Tall per làserés un tipus sense contacte, basat en un procés de fabricació tèrmica que combina calor enfocada i energia tèrmica i aplica pressió per fondre i ruixar materials en camins estrets o incisions. En comparació amb els mètodes de tall tradicionals, el tall amb làser té molts avantatges. L'energia molt enfocada que proporciona el control làser i CNC pot tallar amb precisió materials de diversos gruixos i formes complexes. El tall amb làser pot aconseguir una fabricació d’alta precisió i de petita tolerància, reduir els residus de materials i processar la diversitat de materials. El procés de tall per làser de precisió es pot utilitzar àmpliament en una gran varietat d’aplicacions de fabricació i s’ha convertit en un valuós actiu en la indústria de l’automoció, produint peces complexes i gruixudes amb una gran varietat de materials, des de formes 3D hidroformades fins a airbags. La indústria electrònica de precisió s’utilitza per acabar el mecanitzat de peces metàl·liques o plàstiques, carcasses i plaques de circuits. Des de tallers de processament fins a petits tallers fins a grans instal·lacions industrials, ofereixen als fabricants nombrosos avantatges. Aquests són els cinc motius pels quals s’utilitza el tall amb làser de precisió.
Excel·lent precisió
La precisió i la qualitat de la vora dels materials tallats amb làser són millors que els tallats amb mètodes tradicionals. El tall per làser utilitza un feix molt enfocat, que actua com a zona afectada per la calor durant el procés de tall, i que no causarà danys tèrmics a grans superfícies a les superfícies adjacents. A més, el procés de tall de gas a alta pressió (normalment CO2) s’utilitza per ruixar materials fosos per eliminar les costures de tall de material de peces més estretes, el processament és més net i les vores de formes i dissenys complexos són més suaus. La màquina de tall per làser té una funció de control numèric per ordinador (CNC) i el procés de tall per làser es pot controlar automàticament mitjançant un programa de màquina predissenyat. La màquina de tall per làser controlada per CNC redueix el risc d’error de l’operador i produeix peces de tolerància més precises, precises i més ajustades.
Millorar la seguretat en el lloc de treball
Els incidents relacionats amb empleats i equips en el lloc de treball tenen un impacte negatiu sobre la productivitat i els costos operatius de la companyia. Les operacions de processament i manipulació de materials, inclòs el tall, són zones on els accidents són freqüents. L’ús de làsers per tallar aquestes aplicacions redueix el risc d’accidents. Com que és un procés sense contacte, això significa que la màquina no toca físicament el material. A més, la generació de feixos no requereix cap intervenció de l’operador durant el procés de tall per làser, de manera que el feix d’alta potència es manté de manera segura dins de la màquina segellada. Generalment, excepte per a operacions d’inspecció i manteniment, el tall amb làser no requereix intervenció manual. En comparació amb els mètodes de tall tradicionals, aquest procés minimitza el contacte directe amb la superfície de la peça, reduint així la possibilitat d’accidents i lesions dels empleats.
Major versatilitat material
A més de tallar geometries complexes amb major precisió, el tall amb làser també permet tallar sense canvis mecànics, utilitzant més materials i una gamma més gran de gruixos. Utilitzant el mateix feix amb diferents nivells de sortida, intensitats i durades, el tall per làser pot tallar una gran varietat de metalls i ajustos similars a la màquina poden tallar amb precisió materials de diversos gruixos. Els components integrats de CNC es poden automatitzar per proporcionar un funcionament més intuïtiu.
Termini de lliurament més ràpid
El temps que es necessita per configurar i operar equips de fabricació augmentarà el cost global de producció de cada peça i l’ús de mètodes de tall per làser pot reduir el temps de lliurament total i el cost total de producció. Per al tall amb làser, no és necessari canviar i fixar motlles entre materials o gruixos de material. En comparació amb els mètodes de tall tradicionals, es reduirà molt el temps de configuració del tall amb làser, ja que implica més programació de màquina que càrrega de materials. A més, el mateix tall amb làser pot ser 30 vegades més ràpid que el serrat tradicional.
Menor cost del material
Mitjançant mètodes de tall per làser, els fabricants poden minimitzar els residus de materials. Enfocar el feix utilitzat en el procés de tall per làser produirà un tall més estret, reduint així la mida de la zona afectada per la calor i reduint els danys tèrmics i la quantitat de materials inutilitzables. Quan s’utilitzen materials flexibles, la deformació causada per les màquines-eina mecàniques també augmenta el nombre de materials inutilitzables. La naturalesa sense contacte del tall amb làser elimina aquest problema. El procés de tall per làser pot tallar amb més precisió, toleràncies més estretes i reduir els danys materials a la zona afectada per la calor. Permet col·locar més de prop el disseny de la peça sobre el material i el disseny més ajustat redueix els residus de material i redueix els costos de material amb el pas del temps.
Hora de publicació: 13 de maig de 2021