El motiu del manteniment diari de la màquina de tall per làser de metall, el làser segons el diari mensual i el seu temps de funcionament. Hem de fer un pla de manteniment més detallat, ja que és un dels accessoris bàsics de la màquina de tall per làser, la seva importància és evident.
A continuació, parlem del manteniment diari del làser de la màquina de tall per làser, comprovem l'oli del làser, l'aigua, les fuites de gas, la bomba de buit, els components pneumàtics del ressonador, les fuites de les juntes de canonades. Comproveu l’altura superficial de l’oli de la bomba de buit làser, si no és suficient, cal afegir-la. Comproveu que la pressió de l'aigua de refrigeració es mantingui entre 3,5 ~ 5 Bar. Comprovar la temperatura de l’aigua de refrigeració, prendre la temperatura de l’aigua necessària pel làser seleccionat com a millor comprovació del gas utilitzat per al treball amb làser i del gas de tall: comproveu el cilindre del gas de treball del làser per comprovar si la unitat de mescla de gas del làser té oli i aigua, si n’hi ha, que es netegen a temps; comproveu el gas sec del làser El filtre sec, si cal canviar més d’un 1/4 de color es torna vermell o blanc, el seu color normal és el blau.
Funcionament de la màquina de tall per làser durant uns 10 dies, comproveu l’altura superficial de l’oli de la bomba de buit i de la bomba Rozi, si no és suficient, cal afegir-la. Comproveu si hi ha impureses al filtre del refrigerador. Comproveu el nivell d’oli de la bomba Roots. El nivell d’oli de la caixa de canvis de la bomba Roots es pot veure a través de la finestra de l’oli a l’extrem de la caixa de canvis. Quan la bomba està apagada i en fred, el nivell d'oli ha d'estar entre 5 mm i 0 mm de la línia intermèdia de vidre i, si cal, el tipus d'oli HTCL2100. Comproveu el nivell de l’aigua de condensat al separador d’aire comprimit (situat a la font de gas). Comproveu el nivell d’oli de la bomba de buit (situat sota la font de gas). Quan la bomba estigui en fred, la superfície de l'oli hauria de situar-se a la línia central de la finestra de l'oli entre 5 mm i 0 mm, repostar quan sigui necessari.
Segons el temps de funcionament, s’ha de garantir la màquina de tall per làser. La màquina de tall per làser es manté cada sis mesos (o després de 2000 hores de funcionament) per comprovar si hi ha corrosió a la canonada d’aigua de refrigeració del capçal làser i, si és així, per tractar o substituir la canonada a temps. Comproveu si el dipòsit d’energia no presenta fuites d’oli. Comproveu si hi ha danys als cables d’alta tensió. Comproveu i netegeu l'interior del ressonador làser i totes les lents, inclòs el mirall de la finestra frontal, el mirall posterior, el mirall, etc. Després de netejar la lent interna del làser, s'ha de reajustar el mode de sortida del làser fins que s'arribi al mode correcte. Substituïu l'oli de la bomba de buit. Substituïu l'oli de la bomba Roots. Apretar tot el tap del cargol per assegurar l'estanquitat de l'aire de la bomba Roots. Hi ha un tap de plàstic blanc a la derivació del gas a la sortida de la bomba Roots, neteja el tap i aplica greix de silicona a la seva superfície interna. L’objectiu d’aquest greix de silicona és absorbir i capturar les impureses físiques del gas que circula al làser. (Utilitzeu només greixos amb gran buit sense silicona, molt prims).
Si teniu cap dubte, els resoldrem professionalment. Guohong Laser Technology Co., Ltd., com a empresa professional de vendes i serveis de màquines de tall d’automatització, s’esforçarà per oferir-li bons serveis de manteniment postvenda, pot contactar amb els nostres professionals.
Hora de publicació: 14 de març de 2121